高壓開關(guān)柜刀閘測溫、接地刀閘測溫、隔離開關(guān)刀閘溫度傳感器、安全穩(wěn)定、測溫精確。

隔離開關(guān)刀閘的分合閘狀態(tài)和觸頭溫度是需要進行實時監(jiān)控的兩項重要信息。目前，對于分合閘狀態(tài)，有微動開關(guān)、姿態(tài)傳感器、視頻聯(lián)動等技術(shù)手段；對觸頭溫度，有熒光光纖測溫裝置、測溫螺栓、RFID測溫傳感器、聲表面波傳感器、紅外測溫等技術(shù)手段。各項技術(shù)優(yōu)缺點如下：

開關(guān)柜熒光光纖測溫裝置用在開關(guān)柜刀閘測溫，可以多點溫度監(jiān)測，開關(guān)柜3點/6點/9點等多通道監(jiān)測溫度，絕緣、耐高壓、接觸式測溫，抗干擾。

使用微動開關(guān)來監(jiān)測分合閘狀態(tài)可提供硬接點信息，工作溫度可靠，但是信息量少、無法為電網(wǎng)后臺專家系統(tǒng)提供信息支撐；而且與隔離開關(guān)一體化安裝，維護不便、易受強電磁干擾。

使用姿態(tài)傳感器來監(jiān)測分合閘狀態(tài)可提供較為豐富的刀閘狀態(tài)信息和刀閘運動狀態(tài)中間信息，為電網(wǎng)后臺專家系統(tǒng)提供信息支撐，但缺點是與隔離開關(guān)一體化安裝，維護不便、易受強電磁干擾。

使用視頻聯(lián)動來監(jiān)測分合閘狀態(tài)可提供較為豐富的刀閘狀態(tài)信息，為電網(wǎng)后臺專家系統(tǒng)提供信息支撐，而且安裝位置較為靈活，數(shù)字化傳輸不受干擾，但缺點是需要現(xiàn)場布線。

使用測溫螺栓來監(jiān)測觸頭溫度可以接觸式無線測溫，測溫范圍-40℃～+125℃，缺點是安裝在導(dǎo)電臂上觸頭發(fā)熱點附近，維護不便、易受電磁干擾。測量溫度范圍低，無法監(jiān)測刀閘高溫狀態(tài)。

使用RFID測溫傳感器來監(jiān)測觸頭溫度也可以接觸式無線測溫，測溫范圍-40℃～+150℃，缺點是安裝在導(dǎo)電臂上觸頭發(fā)熱點附近，維護不便、易受電磁干擾，而且測量溫度范圍低，無法監(jiān)測刀閘高溫狀態(tài)。

使用聲表面波傳感器來監(jiān)測觸頭溫度也可以接觸式無線測溫，測溫范圍-20℃～+200℃，缺點同樣是安裝在導(dǎo)電臂上觸頭發(fā)熱點附近，維護不便、易受電磁干擾，而且測量溫度范圍低，無法監(jiān)測刀閘高溫狀態(tài)。

使用紅外測溫方式來監(jiān)測觸頭溫度可以非接觸式紅外測溫，測溫范圍-40℃～+1200℃，優(yōu)點是安裝位置較為靈活，傳輸不易受到干擾，應(yīng)用較為成熟，但缺點是成本較高。

刀閘溫度監(jiān)測系統(tǒng)

在各種線路、運行中的設(shè)備及接頭中，經(jīng)常會因為設(shè)備使用年限或施工人員施工原因，導(dǎo)致運行中的設(shè)備或線路出現(xiàn)故障，進而產(chǎn)生高溫，由于各種導(dǎo)體導(dǎo)線或設(shè)備都會隨著溫度升高導(dǎo)致電阻加大，電阻加大導(dǎo)致設(shè)備及線路的過流量減少，過流量與電阻是成正比的，所以就會形成惡性循環(huán)使得線路設(shè)備溫度持續(xù)升高直到燒壞，而導(dǎo)致導(dǎo)體導(dǎo)線溫度高的卻不只有電阻這一個因素，外界自然因素、線路電流過大、線路功率過大、等等都會使得導(dǎo)體導(dǎo)線溫度上升，所以對于溫度的監(jiān)測就顯得很重要。在巡視周期間隔中產(chǎn)生的原發(fā)性設(shè)備發(fā)熱、滲漏油、SF6氣體泄漏、房屋滲漏、溫濕度異常等問題不能及時處理，人工巡視計劃不能及時跟隨設(shè)備變化和天氣的變化及時調(diào)整。運行工作需要實時掌握各個站室內(nèi)運行設(shè)備健康情況和運行環(huán)境的情況，但是，短時間內(nèi)掌握數(shù)百個變電站內(nèi)高壓室、蓄電池室等不同類型房屋的室內(nèi)情況，使得運維人員捉襟見肘，同時也浪費了人力、時間，使得運維工作的效率大大降低。傳統(tǒng)檢測方式主要以目測和工作人員到站借助紅外測溫儀等為主，由于變電站分布范圍廣，高壓室、保護室、蓄電池室、資料室等房間眾多，該方法存在不及時、效率低、主觀性強、費時費力等缺點?，F(xiàn)在的刀閘或接頭導(dǎo)線處監(jiān)測時，對于過高或者在紅外測溫儀的有效距離之外時，需要工作人員爬到一定的高度和能夠測量的距離才能測量，這樣存在一定安全風(fēng)險。

華光天銳提供一種變電站室內(nèi)運行溫度監(jiān)測預(yù)警裝置，能夠24小時不間斷監(jiān)測室內(nèi)設(shè)備運行溫度和運行環(huán)境的裝置，并能夠及時準確的將異常信息傳送至智能運維中心，且能夠?qū)崟r監(jiān)控異常溫度處理。隨著近幾年特高壓交直流輸電和新能源技術(shù)的跨越式發(fā)展，我國電網(wǎng)規(guī)模和復(fù)雜程度不斷提高，增加了電網(wǎng)調(diào)控業(yè)務(wù)的工作量和工作難度，同時也給調(diào)度人員對電網(wǎng)異常的處理效率提出了更高的要求。

現(xiàn)有的高壓開關(guān)柜柜內(nèi)開關(guān)刀閘在長期使用后，設(shè)備老化容易造成開關(guān)刀閘燒壞。而開關(guān)刀閘安裝的地方比較偏遠，人力無法實時監(jiān)控。同時高壓開關(guān)柜柜內(nèi)開關(guān)刀閘屬于強電設(shè)備，傳統(tǒng)的的溫度檢測施工難度較大，所以推薦使用開關(guān)柜熒光光纖測溫系統(tǒng)。目前在刀閘異常發(fā)熱時，調(diào)度員首先需要根據(jù)告警信息在系統(tǒng)中觀察異常設(shè)備的實時狀態(tài)并判斷嚴重程度，然后根據(jù)調(diào)度規(guī)程相關(guān)內(nèi)容并回想以往的處理經(jīng)驗，到系統(tǒng)不同功能模塊中查看相關(guān)設(shè)備的狀態(tài)信息，依次執(zhí)行相關(guān)操作，直到異常消除，處理結(jié)束。這種異常處理方法在當(dāng)前調(diào)度業(yè)務(wù)復(fù)雜化的背景下效率太低，特別是重要線路的刀閘設(shè)備異常發(fā)熱時，如果不及時處理或者處理不當(dāng)，很容易造成短路并引發(fā)停電事故。