粉末冶金工藝中粉末的基本性能—中山市翔宇粉末冶金制品有限公司
粉末所有性能的總稱。它包括:粉末的幾何性能(粒度、形狀等);粉體的力學特性;粉末的物理性能和表面特性。粉末性能往往在很大程度上決定了粉末冶金產品的性能。
粒度。它影響粉末的加工成形。燒結時收縮和產品的終性能。某些粉末冶金制品的性能幾乎和粒度直接相關,例如:過濾材料的過濾精度在經驗上可由原始顆粒的平均粒度除以10求得;硬質合金產品的性能與WC相的晶粒有很大關系,要得到較細晶粒度的硬質合金,惟有采用較細粒度的WC原料才有可能。
粉末的顆粒形狀。它取決于制粉方法,如電解法制得的粉末,顆粒呈樹枝狀;還原法制得的鐵粉顆粒呈海綿片狀;氣體霧化法制得的基本上是球狀粉。此外,有些粉末呈卵狀、盤狀、針狀、洋蔥頭狀等。粉末顆粒的形狀會影響到粉末的流動性和松裝密度,由于顆粒間機械嚙合,不規則粉的壓坯強度也大,特別是樹枝狀粉其壓制坯強度大。但對于多孔材料,采用球狀粉好。
力學特性粉末的力學性能即粉末的工藝性能,它是粉末冶金成形工藝中重要的工藝參數。粉末的松裝密度是壓制時用容積法稱量的依據;粉末的流動性決定著粉末對壓模的充填速度和壓機的生產能力;粉末的壓縮性決定壓制過程的難易和施加壓力的高低;而粉末的成形性則決定坯的強度。
化學性能主要取決于原材料的化學純度及制粉方法。較高的氧含量會降低壓制性能、壓坯強度和燒結制品的力學性能,因此粉末冶金大部分技術條件中對此都有一定規格。
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