粉末冶金及硬質合金應用領域
粉末冶金主要是適用于汽車行業、裝備制造業、金屬行業、航空航天、軍事工業、儀器儀表、五金工具、電子家電等領域的零配件生產和研究相關原料、輔料生產,各類粉末制備設備、燒結設備制造。產品包括軸承、齒輪、硬質合金刀具、模具、摩擦制品等等。軍工企業中,重型裝備如穿甲彈,魚雷等,飛機坦克等剎車副均需采用粉末冶金技術生產。粉末冶金汽車零件近年來已成為為中國粉末冶金行業最大的市場,約50%的汽車零部件為粉末冶金零部件。
?。?)應用:(汽車、摩托車、紡織機械、工業縫紉機、電動工具、五金工具。電器.工程機械等)各種粉末冶金(鐵銅基)零件。
?。?)分類:粉末冶金多孔材料、粉末冶金減摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金結構零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金電磁材料和粉末冶金高溫材料等。
硬質合金主要用于切削刀具,如車刀、銑刀等。硬質合金中碳化物含量越多,鈷含量越少,則合金硬度、熱硬性、耐磨性越高,但強度、韌性越低。YG類合金適宜加工脆性材料,YT類合金適宜加工塑性材料。同類合金中含鈷量高的適于粗加工,含鈷量低的適于精加工。
硬質合金也用于制造冷作模具,如冷拉模、冷沖模、冷擠壓模和冷鐓模等。其中YG類適用于拉深模,YG6、YG8適用于小拉深模,YG15適用于大拉深模和沖壓模具。
硬質合金還用于制造量具和耐磨零件,如千分尺的測量頭,車床頂件尖、精軋輥和無心磨床的導板等。
近年來,鋼結硬質合金作為一種新型工模具材料,得到了廣泛的應用。鋼結硬質合金經退火后,可進行切削加工,經淬火、回火后,有相當于硬質合金的高硬度和耐磨性、一定的耐熱、耐蝕和抗氧化性,也可焊接和鍛造,適用于制造形狀復雜的刀具(如麻花鉆、銑刀等)、模具和耐磨件。
生產粉末
粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入汽油、橡膠或石蠟等增塑劑。
壓制成型
粉末在500-600MPa壓力下,壓成所需形狀。
燒結
在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化,燒結時至少有一種元素仍處于固態。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程,成為具有一定孔隙度的冶金產品。
后處理
一般情況下,燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油及熔滲等。
制造業是國民經濟持續發展的基礎,是工業化、現代化建設的發動機和動力源。粉末冶金制品在制造業特別是裝備制造業中使用的高強度、高密度機械零件、硬質合金、電觸頭材料、多種永磁與軟磁材料、燒結金屬過濾材料等越來越多。在國防工業中,如運載火箭、導彈、航空發動機、艦船、核工業,軍用電子工業中使用的耐熱耐蝕、難熔金屬、超硬材料等都屬于粉末冶金領域。都只能用粉末冶金技術制造。在現代科學技術中,納米技術也是粉末冶金的一個新興領域。因此,在世界范圍內,粉末冶金技術一直是倍受關注的材料科學領域內的一項高新技術。
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